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非通轴型轴向高压柱塞泵 发布时间:2018-12-27 09:45  浏览次数:

    斜盘型轴向高压柱塞泵是靠斜盘推动或反推动柱塞产生往复运动,改变缸体、柱塞腔内的容积,由配流装置控制泵的吸压油过程实现高压输出的液压泵。这类高压泵有多种结构型式,这里简单举几个例子。半轴型泵的典型结构之一斜盘型轴向柱塞泵,它的额定压力为32MPa,最高压力为40MPa轴向柱塞泵

    我国使用最广的斜盘型轴向高压柱塞泵。它的工作原理是:传动轴土带动缸体转动,中心弹簧—方面把缸体压向配流盘,以保证它们之间的初始密封,另一方面通过回程盘将滑靴(连同柱塞)压向止推板,当缸体转动时,滑靴在止推板上滑动,柱塞在缸孔内往复运动,液流通过铸造流道口进入配流盘和缸体孔,然后通过配流盘另一通道排出。当转动手柄时控制杆带动变量活塞往复运动,使销轴带动变量斜盘绕支点转动,改变了斜盘倾角丫的大小,实现泵的变量。

    高压泵的缸体、配流盘,柱塞组成的可周期性变化的密闭容积,靠配流盘控制泵的吸压油过程,并由变量活塞改变斜盘倾角以达到输出高压及变量之目的。另外,还有一种半轴型的斜盘型轴向高压柱塞泵,这种泵在国内使用较广。它与轴向高压柱塞泵的区别是泵体与泵壳连成一体,由传动轴上的内花键带动花键轴驱动缸体。进出油口为机械加工孔,带动斜盘转动的变量机构为拨叉机构。这种泵的原理为,由柱塞、缸体、配流盘组成控制腔室,由配油盘控制高压泵的吸压油过程,由变量活塞带动斜盘达到变量输出之目的。以上两种高压泵均为半轴型的,在我国应用很广,较受用户的欢迎。

    缺点是:结构复杂,体积大,重量大,制造工艺复杂,成本高,压力低,效率低,磨损后间隙不易补偿,制造精度要求较高等。端面配流柱塞泵端面配流柱塞泵结构类型。其原理为,由端面上直立配流盘、缸体,柱塞组成周期性变化的控制腔室;由配流盘控制泵的吸压油过程,达到输出高压液体之目的。这种柱塞泵应用很广。

    优点是:  结构简单,体积小,重量轻,易于达到高压,高速及实现变量,可作马达使刖,制造简单,成本低,维修方便。缺点是不能自冷却,自润滑。综上所述,这几种配流方式都是单一的应用于一种柱塞泵中,由此而造成了多输出困难、多级串联困准等问题。


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