设计装置高压泵设备时，要确定高压泵的用途和性能并选择高压泵型。这种选择首先得从选择高压泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选高压泵呢？依据又是什么？
    一 、 了解高压泵选型原则
   
    1、使所选高压泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
   
    2、必须满足介质特性的要求。
   
    对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的高压泵，要求轴封可靠或采用无泄漏高压泵，如磁力驱动高压泵、隔膜高压泵、屏蔽高压泵
   
    对输送腐蚀性介质的高压泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀高压泵，CQF工程塑料磁力驱动高压泵。
   
    对输送含固体颗粒介质的高压泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

   
    3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
   
    4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
   
    5、离心高压泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
   
    因此除以下情况外，应尽可能选用离心高压泵：
   
    a、有计量要求时，选用计量高压泵
   
    b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心高压泵可选用时，可选用往复高压泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡高压泵.
   
    c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流高压泵和混流高压泵。
   
    d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子高压泵或往复高压泵（齿轮高压泵、.螺杆高压泵）
   
    e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡高压泵。
   
    f、对启动频繁或灌高压泵不便的场合，应选用具有自吸性能的高压泵，如自吸式离心高压泵、自吸式旋涡高压泵、气动（电动）隔膜高压泵。
   
    二、知道高压泵选型的基本依据
   
    高压泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
   
    1、流量是选高压泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出高压泵正常、最小、最大三种流量。选择高压泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
   
    2、装置系统所需的扬程是选高压泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
   
    3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适高压泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用高压泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
   
    4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
   
    5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高压泵的位置是固定的还是可移的。
   
    三、选高压泵的具体操作
   
    根据高压泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：
   
    1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的高压泵。
   
    2、根据液体介质性质，确定清水高压泵，热水高压泵还是油高压泵、化工高压泵或耐腐蚀高压泵或杂质高压泵，或者采用无堵塞高压泵。
   
    安装在爆炸区域的高压泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。
   
    3、根据流量大小，确定选单吸高压泵还是双吸高压泵；根据扬程高低，选单级高压泵还是多级高压泵，高转速高压泵还是低转速高压泵（空调高压泵）、多级高压泵效率比单级高压泵低，如选单级高压泵和多级高压泵同样都能用时，首先选用单级高压泵。
   
    4、确定高压泵的具体型号

   
    确定选用什么系列的高压泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下：
   
    利用高压泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该高压泵就是要选的高压泵，但是这种理想情况一般很少，通常会碰上下列两种情况：
   
    第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的高压泵。或设法减小管路阻力损失。
   
    第二种：交点在特性曲线下方，在高压泵特性曲线扇状梯形范围内 ，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，
   
    若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的高压泵。选高压泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。
   
    5、高压泵型号确定后，对水高压泵或输送介质的物理化学介质近似水的高压泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该高压泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？
   
    6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体高压泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水实验高压泵特性曲线换算成该粘度（或者该密度下）的性能曲线，特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
   
    7、确定高压泵的台数和备用率：

   a、对某些大型高压泵，可选用70%流量要求的高压泵并联操作，不用备用高压泵，在一台高压泵检修时，另一台高压泵仍然承担　生产上70%的输送。
   
   b、对正常运转的高压泵，一般只用一台，因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当，（指扬程、流量相同），大高压泵效率高于小高压泵，故从节能角度讲宁可选一台大高压泵，而不用两台小高压泵，但遇有下列情况时，可考虑两台高压泵并联合作：流量很大，一台高压泵达不到此流量。
   
   c、对于需要有50%的备用率大型高压泵，可改两台较小的高压泵工作，两台备用（共三台）
    　　
   d、对需24小时连续不停运转的高压泵，应备用三台高压泵，一台运转，一台备用，一台维修。
   
    8、一般情况下，客户可提交其“选高压泵的基本条件”，由我司给予选型或者推荐更好的高压泵产品。如果设计院在设计装置设备时，对高压泵的型号已经确定，按设计院要求配置。