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高压泵选型原则、依据和操作 发布时间:2019-04-28 09:47  浏览次数:

    设计装置高压泵设备时,要确定高压泵的用途和性能并选择高压泵型。这种选择首先得从选择高压泵的种类和形式开始,那么以什么原则来选高压泵呢?依据又是什么?
    一 、 了解高压泵选型原则
   
    1、使所选高压泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
   
    2、必须满足介质特性的要求。
   
    对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的高压泵,要求轴封可靠或采用无泄漏高压泵,如磁力驱动高压泵、隔膜高压泵、屏蔽高压泵
   
    对输送腐蚀性介质的高压泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀高压泵,CQF工程塑料磁力驱动高压泵。
   
    对输送含固体颗粒介质的高压泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

高压泵型号
   
    3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
   
    4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
   
    5、离心高压泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
   
    因此除以下情况外,应尽可能选用离心高压泵:
   
    a、有计量要求时,选用计量高压泵
   
    b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心高压泵可选用时,可选用往复高压泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡高压泵.
   
    c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流高压泵和混流高压泵。
   
    d、介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子高压泵或往复高压泵(齿轮高压泵、.螺杆高压泵)
   
    e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡高压泵。
   
    f、对启动频繁或灌高压泵不便的场合,应选用具有自吸性能的高压泵,如自吸式离心高压泵、自吸式旋涡高压泵、气动(电动)隔膜高压泵。
   
    二、知道高压泵选型的基本依据
   
    高压泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
   
    1、流量是选高压泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出高压泵正常、最小、最大三种流量。选择高压泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
   
    2、装置系统所需的扬程是选高压泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
   
    3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适高压泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用高压泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
   
    4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
   
    5、 操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高压泵的位置是固定的还是可移的。
   
    三、选高压泵的具体操作
   
    根据高压泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:
   
    1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的高压泵。
   
    2、根据液体介质性质,确定清水高压泵,热水高压泵还是油高压泵、化工高压泵或耐腐蚀高压泵或杂质高压泵,或者采用无堵塞高压泵。
   
    安装在爆炸区域的高压泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。
   
    3、根据流量大小,确定选单吸高压泵还是双吸高压泵;根据扬程高低,选单级高压泵还是多级高压泵,高转速高压泵还是低转速高压泵(空调高压泵)、多级高压泵效率比单级高压泵低,如选单级高压泵和多级高压泵同样都能用时,首先选用单级高压泵。
   
    4、确定高压泵的具体型号

工作人员讲解高压泵
   
    确定选用什么系列的高压泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量),取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下:
   
    利用高压泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该高压泵就是要选的高压泵,但是这种理想情况一般很少,通常会碰上下列两种情况:
   
    第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的高压泵。或设法减小管路阻力损失。
   
    第二种:交点在特性曲线下方,在高压泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,
   
    若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的高压泵。选高压泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
   
    5、高压泵型号确定后,对水高压泵或输送介质的物理化学介质近似水的高压泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该高压泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
   
    6、对于输送粘度大于20mm2/s的液体高压泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水实验高压泵特性曲线换算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。
   
    7、确定高压泵的台数和备用率:

   a、对某些大型高压泵,可选用70%流量要求的高压泵并联操作,不用备用高压泵,在一台高压泵检修时,另一台高压泵仍然承担 生产上70%的输送。
   
   b、对正常运转的高压泵,一般只用一台,因为一台大高压泵与并联工作的两台小高压泵相当,(指扬程、流量相同),大高压泵效率高于小高压泵,故从节能角度讲宁可选一台大高压泵,而不用两台小高压泵,但遇有下列情况时,可考虑两台高压泵并联合作:流量很大,一台高压泵达不到此流量。
   
   c、对于需要有50%的备用率大型高压泵,可改两台较小的高压泵工作,两台备用(共三台)
      
   d、对需24小时连续不停运转的高压泵,应备用三台高压泵,一台运转,一台备用,一台维修。
   
    8、一般情况下,客户可提交其“选高压泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的高压泵产品。如果设计院在设计装置设备时,对高压泵的型号已经确定,按设计院要求配置。


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